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问
选购二手绣花机注意事项
答
断线率，断针率：依据本身绣品的请求，首先要看二手绣花机的断线比率。断针比率，越少越好。其实绣花机经过这么多年的开展这个问题都已根本处理。
剪线效果，及下针脱线率：这是搅扰国产绣花机多年的顽症。剪线效果好、长短适合，则绣品漂亮整洁，后整。绣花工人可降低本钱，否则工作效率亦会大大降落。这方面是我们宝轮绣花机的长项。
踏踏米、平包针：测试踏踏米的平整度、密度、及能否有光泽度，好的二手绣花机车的踏踏米手摸润滑、光照有亮反光，平包针则两边划一，排线平均，光泽感强，平面感强，收线柔顺，衣着温馨。
而差的绣花机车的踏踏米外表粗糙、无光泽，平包针收缩严重，招致绣品变形，针孔很大，双边良莠不齐影响绣质量量，以至车的物品硬绑绑，手感极差。
测试针孔收缩大小的办法：用真皮料来绣上同朵花就会了如指掌。另外，就是检查绣花机的顺应性。由于每个工厂可能每天所绣的资料都会不同，所以对绣花机请求有大的顺应性。比方车柯根纱及附料上相差大的，有的一天就差了280多块钱，而一天相差几十块钱的比比皆是。
宝轮公司温馨提醒客户：为保证您的机器高效率工作，请选择全新宝轮绣花机。
问
特殊刺绣工艺
答
塔尔寺堆绣:又称'垫绣'。依据不同制品的图稿形状，先用羊毛或棉花垫底，上盖各色绸缎，然后按图刺绣，有的还补充局部描绘，这样绘出的作品，图案玲珑浮凸，有立体感，效果近似浮雕。
垫绣 :是潮湿州独特的针法，它是在绣制之前，先在图案花纹部位垫上棉纱，然后在其上绣花，绣成后具有浮雕般立体感。
板网花绣 :又称司玫克，主要用各种色线将布抽成有规则的图形，具有立体感强、色彩丰富、形象生动、层次清晰等特点。司玫克不但可作装饰用，还有松紧带的作用，它是一种富有表现力的绣花工艺。宜作童装。
夜光印花绣 :采用夜光印花技术，与机绣工艺相结合加工制成的一种新型机绣品。这种绣品能在弱光或黑暗中呈现出五彩缤纷的图案。在60摄氏度以下的温水中洗涤，用300瓦以下的电熨斗熨烫，都不会受损。经测定它不含放射性物质，对人体是安全的。
绒绣 :是用各种彩色的绒线在特制的网眼麻布上进行绣制的一种手工艺品，是建国以来新兴的工艺美术品种，主要产地上海。针法有：粗针、细针、粗细混合针等。绣制过程可以自由拼色，尤能充分表现油画、国画、彩色摄影等艺术效果。绣工精致、色彩丰富、造型写实、立体感强。产品分绒绣画、壁挂等陈设品和沙发套、靠垫、椅背套、钢琴凳套、踏脚套、台面罩等日用品两大类。另外还手提包、眼镜套、钱包、粉盒、钥匙袋等花片，其中有些是不铺底的半成品和板针附绒线，以便消费者根据喜爱自行加工制作。
问
如何正确使用绣花针
答
绣花针对刺绣而言是一个关键的因素。如选择不恰当的针，将会导致断线或断针的情况出现。这不但会浪费资源，更需花上额外的人力去穿针补线。
锈花针的型号通常分为ＤＢ＊Ｋ５（Ｒ）ＮＹ＃６＃１４号针。而针的号数愈少，针孔愈小。不过，一般的平锈在薄料上均使用＃１１号针。
如进行皮革绣的话，便需使用＃９号针。这是由于缝纫针与ＮＹ针相比的强度较低，所以如用普通缝纫针则可能造成较多次数的断针情况出现。另外在进行立体绣时，因要放一块Ｕrethane（俗称“鞋胶”）于物料上，然后才可在鞋胶上进行刺绣。所以，立体绣选用＃１４号针会较适合。
1.8号针（60），一般运用于比较细小花样，例如：名牌商标的刺绣，花样较小，所产生的针迹就会比较集中在一个地方，这个时候如果是使用比较大针号的绣花针去进行刺绣的话，那么大号针就会对布料造成更大的孔洞，使细小的针步陷到由针上下运动出来的针洞中去，那样子，绣出来的花样就会不美观，所以这里建议使用8号针进行刺绣，用8号针刺绣时一般使用75D/2，的绣线进行刺绣，因为75D/2的线会比我们平常用的120D/2的线会细一些，从而使版带的密度增加，使细小的花样看起来会更加清昕，不过那样子的线会比较贵，胜美绣花线就有75D/2的。
2.9号针（65），一般运用于针织布，及在进行刺绣中容易出现破洞的布料中，一般以薄布料为多。当我们在车针步较小的平包针花样的时候，使用9号针进行作业的话，效果也会很好的。
当然9号针也运用于皮革上，不过在皮革上进行作业的话好像不那么的好绣，容易产生“毛线”这个时候，我们可以采用在底下都加一层腊纸，使绣针作业的时候更的顺滑，相信有了腊纸以后用9号针进行皮革作业的话会相对来说很好做些。
3.10号针（70），这个针在刺绣行业呢，好像很少被人提到，这里就没有什么讲的。
4.11号针（75），相信这个针号使用率是最高的吧，一般而言，用11号针会比较容易进行刺绣，即不会经常性的产生断线，产生完美的花样效果。
5.12号针（80），这个针号一般不适合普通线的刺绣，12号针最常用的是金银线绣作上面，虽然也有用13号针以上的去绣作金银线，但是考虑布料的多样化，尽量不使布料产生破洞，所以一般建议使用12号针去用于金银线的绣作上面，
金银线其实也就是熟称的（金属丝），金属丝的特点，只是在线的外层盖一层金属薄膜，内层实是人造丝或者涤纶丝组成。由于金属薄膜属于易燃品，当我们的线穿到过去进行快速作业的时候，由于针和布料的磨擦使针产生热量溶断金属薄膜使其断线，一般来说用金属丝来进行刺绣的话断线的机率会比较高一些。这时候我们可以使用一些润滑剂，俗称“线油”使其更好的过线，让其降低磨擦，会相对的减少断线率，
还有一个方法就是，其实这个方法在百灵达的说明书上也有提到，就是把针 的往电脑头方向偏一些过去，而绣普通绣线的话就要往机尾的方向偏一些，不过不要太多大概在0.5MM左右。
6.13号针（85），绣到泳装布料的人可以会发现，由于泳装布料大多数以弹性较强的布料为主，再是，绣线绣到某一个比较硬的地方，特别是缝合处经常出现线跳线，使其“抛线”，这个时候我们有两种方法可以选择，换用13号针，13号针的力度相对来说会比较大些，使其更有力量伸到梭床，和梭蕊正常作业，才不会产生，跳针，断线等，还有一个方法就是，换用比较有力的加强弹簧的针杆进行刺绣，跳线问题也是会相对的解决掉的。
7.14号针（90），这号针就比较少的用了，一般用于羊毛线上面，由于羊毛线比较粗，而14号针的针孔大，这样刚好匹配
问
梭床的使用技巧
答
宝轮绣花机维修部 为客户总结梭床使用方法如下：
缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。
普通旋梭的工作原理
在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2毫米左右。旋梭架上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45° 处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。由于梭架过线处非常光滑，使线环顺利地从梭架底部滑出，能使梭尖转过180°时，挑线杆上升，把挑线杆前所送下来的剩余部分线收上来，梭尖勾住线环继续旋转，线环前半部分在导线板下面，通过外框凸面45°斜面后，正在移动的导线板边缘，逐步高出梭架，把前半部线环向外拨开．后半部线环由梭架分线钩子勾住，而把线环前后分开，最后线环前后面套过梭架，把底线套在中间，经挑线杆拉紧线环，形成线迹。
旋梭机构的操作周期，203°～312°间是勾住线环及扩大线环的阶段，312°～320°间是针从梭心套缺日退出阶段0°～180°是空行程。上轴一转，旋梭二转，并在第二转时产生作用。
旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同：旋梭是作等角速度旋转运动，而摆梭是作不等速往复摆动运动；在机针作一次上下往复运动中（主轴旋转一周），旋梭等角速度旋转两周，而摆梭来回摆动一次；旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是转动的，它是由梭床尖来勾住线环，由旋梭架钩子来进行分线，使其绕过梭心套与梭架底部、上边，从旋梭板头子处面脱线形成线环的。
现在世界上的各种旋梭多达数百种，目前国内常用的旋梭大体上可分成三大类：
96型旋梭
96型旋梭是各种型号直形线缝锁式线迹单针缝纫机所用旋梭，装配位置一般为横向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作固并垂直于送料方向。这类旋梭根据工作速度又可分为：中速旋梭（3000针／分以下）和高速旋梭( 4500～5500针／分)。
中速旋梭的孔径为φ7.24 毫米，适用于GC1一l、GC1一2、GC1一3、GC2一2、GC5一1等国内型号的中速工业平缝机。国产的96 型中速旋梭，也能与胜家95一40、96一40；日本重机TR -7、TL-72、DDL；三菱DB32一10、DX370一10；杜克普206、207、270的各类型号的中速缝纫机配套使用。
高速旋梭的孔径有φ7.94毫米和φ8毫米两种，适用于： GC6一1、GC6 -l、GC8一l、GC8一2、GC10一l、GC10—2、GC15 —1、GC28一1等国内型号的高速工业平缝机，并能与国外的美国胜家241 、251 、400W 、600W ；日本重机DDL 一1 27 、227 , 541 等型号，日本兄弟DB2 一B714 、B755 一3 等型号；日本三菱DB 1 26 一10、130-10 等型号的缝纫机配套使用。
旋梭床用螺钉紧固在下轴上，当机器以每分钟n 转动时，梭床就以2n转的转速套着旋梭架环绕运转，利用梭床尖嘴，勾住线环，床内的沟槽与旋梭架上凸出的导轨相配合，因此，梭床的表面光洁度、硬度以及形状精度的要求都很高。旋梭架―装在梭床内，其环形凸缘导轨与梭床沟槽保持一定的配合间隙，既要转动灵活又不能十分松动，由旋梭定位钩固定着，保持在适当的位置，旋梭架芯轴固定梭心套，使其也固定在一定的位置，梭架分线钩子用来进行分线，配合梭床进行勾线环运动，梭架的表面的光洁度、硬度及形状精度的要求同梭床一样重要。
旋梭板：装在旋梭床上的一块半月形的导板，用来压住旋梭架环形凸缘，挡住其与梭床凹形沟槽的配合位置，弯形尖尾，是梭床勾住线环打套结的下半转，对线环在挑线杆轴线时起脱线导向作用。
导线板：复盖在旋梭床梭尖部分上面，用来压住线环，限制线向外滑动，纳入梭床钩尖嘴的梭根部。其大弧形尾部是用来将梭心套上的底线抽紧，形成套结。
107型旋梭
107型旋梭是各种型号曲折线缝、锁式线迹缝纫机所用的旋梭，装配位置一般为纵向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作面并与送料方向一致。主要零件名称：旋梭床、旋梭架、旋梭板、导线板、凸轨。
112型旋梭
112型旋梭也叫朝天型旋梭，是各种型号直形线缝、锁式线迹双针机所用旋梭，装置位置一般为立式，旋梭的回转轴线垂直于底板工作面。主要零件名称：旋梭床、旋梭架、旋梭板、导线板。
上述三类旋梭虽然都是由旋梭床、旋梭架、旋梭板和导线板等零件组装后构成的，但同名零件形状互不相同。一般来讲这些同名零件是不能相互取代或互换的。可根据旋梭的形状和构造，大致判定出旋梭的适用机型、工作转速和缝纫性能：
1、根据旋梭的外形和装配位置，鉴别其适用机型
96 型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为逆时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为横向卧式，用于单针直形线缝锁式线迹平缝机上。
107型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为纵向卧式，用于曲折线缝、锁式线迹的缝纫机上，如花针机、曲折缝缝纫机、平头锁眼机等。
112型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上有梭门闩，装配位置一般为立式，用于直形线缝、锁式线迹的双针缝纫机上。
2、根据旋梭的润滑油路，鉴别其工作速度
由于锁式线迹的缝纫机的主轴转速与梭轴之比为1：2,所以旋梭的工作速度最高在7000转／分以下的为中速旋梭，能以7000转／分以上的转速工作的旋梭属于高速旋梭。在旋梭中凡有甩油槽、通油孔之类强化润滑构造都是高速旋梭，适用于有自动润滑装置的高速缝纫机上。而无上述构造的旋梭则属干中速旋梭．只能用于依靠手工加油的中、低速缝纫机上。
3、根据旋梭板形状，鉴别其缝纫性能
旋梭的梭板形状是根据缝纫性能要求而定的。缝薄料一般用的是细线，要求线环从梭架上迟些脱出。因为当针线形成的线环被梭尖钩扩绕过梭心，从梭架上脱出时，线越细越柔，线环就不稳定。如果脱出过早，很容易被本应空转一圈的梭尖再次钩住，无法继续缝纫。因此，缝薄料的旋梭板尾端都呈蛇尾状，并明显上翘，以便引导线环逐渐从梭架上脱出，并让开梭尖，避免被再次钩住，缝厚料一般用较粗、较硬挺的缝线，线环容易保持形状，早些从梭架上脱出有利于形成美观的线迹。若脱出较晚，反而容易收不紧缝线，缝料下表面浮浅。因此，缝厚料的旋梭板尾部短平、没有引导线环的翘起段。缝中厚料的旋梭梭板尾部形状，则介于缝厚料和缝薄料的梭板形状之间。只要掌握上述要领之后，通过观察就不难鉴别旋梭的种类和用途了。
国内进口旋梭最常见是日本佐文的“KOBON”牌和广濑的“HIROSE”牌旋梭。
DB型低中速旋梭
转速低，不能自动供油润滑。此类旋梭易磨损，使用寿命较短。在“佐文”、“广獭”旋梭的特性代号中均由数字“1”代表此类。代号是由三至四位数组成，并由数目中的首位数分别表示各种名称大类。如：代号为102 ，则代号中第一位数“1”表示该旋梭为DB 型低中速旋梭。佐文旋梭此类符号为“KR ”。
DB型ZZ旋梭
特点是可以缝制直线针迹和Z 字形针迹。旋梭针眼的宽度最大可达16毫米。在特征代号首位数中以“2”来表示。佐文记号为“KR”、如：KR一12、13、14、15、23、24、25、26、 238、KHS一20TZ等。
DB型高速加油旋梭
转速高，具有自动供油功能，是目前使用较多的一种旋梭。这类旋梭在特征代号首位数中以“3”来表示，佐文记号为“KH”，如：KHS一11、12、14、20、26、27、29、46等。
特殊旋梭
为各种特殊用途的缝纫机设计的。这类型旋梭除具有满足其特殊机种的功能外，其梭芯的卷线量比一般的旋梭大二倍。这类旋梭在特征代号首位数中以“4”表示。佐文记号为“KRP、HRT”，如：KRP一21、41、271、457、750等。HRT-11、12、14、17、18、19、21、22、31、51、67、68、108、132、136等。
家用旋转式旋梭
主要供家用缝纫机使用。其转速比工业用旋梭低，因而没有自动润滑，使用寿命及缝纫效率也较低。
按缝纫机的结构分为：自动割线用、针送布用、粗针专用、细针专用和化纤料专用等。
如：BHS一12SPF型是高速自动供油一般布料细针专用自动割线缝纫机用旋梭。
如：KHS一12RPD型是高速自动供油厚料针送布自动割线缝纫机用旋梭。
根据布料材质的厚、薄和其他情况可分为：标准型、薄料型、厚料型和特殊型。
厚料型 “佐文”旋梭记号为R型，“广濑”旋梭记号为A型。这种类型的旋梭可用于缝纫厚料及曲折缝。它的脱线与其他型相比最快。因为这种类型的脱线钩不像其它类型，它的脱线钩是短栓，而这种短栓不会持面线过长，过线方便，即使梭子的同步与机针错位时，也能顺利脱线。
薄料型 “佐文”旋梭记号为S型，“广濑”旋梭记号为B型。它的特点是脱线钩上有一个长的梭栓，即旋梭架板爪最长，缝线由梭头脱出时间保持较长，减少不必要的松线，能够防止毛巾状浮线。
标准型 “佐文”旋梭记号为G型，“广濑”旋梭记号为C型。这种类型的旋梭用于中厚薄料。在脱线钩上有一个防轧线的凸出物，
日本“广濑” D型。适用于缝纫薄料，兼有广濑B型与广濑C型的优点。脱线钩上具有与B型一样保持缝线多余量的梭栓，还有像C型那样防止咬线的突出部分。梭心套重量轻，又能减少惯性力及减少缝线穿过梭心套从旋梭定位钩脱线时的阻力。使用细弱缝线，还是合成纤维线，都能确保缝纫的顺利进行。
日本“广濑”BOH型，适用于缝纫中厚料。这种梭栓比较短，能确保线的顺利通过，在使用纹合疏松的缝线时，也能脱线顺利。
日本“广濑”F型，适用于成批生产成衣缝纫机用，有弹性的构造。它以梭栓装在带有双头螺栓和弹簧圈的梭体上为特点，此结构使咬线情况发生后，不必拆卸旋梭就能将缝线拉出。
问
电脑绣花机维修步骤
答
电脑刺绣机维修
1拆框架,框架左右前共有8个六角螺母打松,即可把框架卸下.
2 卸下机头各种防护板,把针下掉.
3 拆机头,机头上有针位步进连杆,上有固定螺母4个,拆松,再把机头正面上部两粒六角螺母打松,机头上部调节平衡的两个小六角螺母打松,机头向左或向右移动即可以取下.
4 卸下挑线杆,把旁边的固定螺母打松即可.
5 检查挑线连杆,360度转动主轴,用手摇晃挑线连杆,看有无松位,可判断偏心轮黑胶的好坏.
6 除去机头前的两个挡板.
7 拆下针杆联动组件,固定架左侧下方一个小螺母打松,可拆下针杆联动组件.
8 判断银臂的好坏,360度转动主轴,用手摇晃银臂,看有无松位,可判断偏心轮承轴的好坏.
9 抽掉主轴,拆下偏心轮,隔一或隔二拆除,不可全拆,全拆主轴不好对位。清洗换下的配件.
10 换掉挑线杆,挑线连杆,针杆联动组件之磨损配件.
11 清洗机头,支撑结构,面板等.
12 拆皮带,检查轨道,飞蝶等有无松位.
电脑绣花机是高效率的机械设备，需连续进行工作。因此对其日常保养、维护是保证刺绣机正常运行和延长使用寿命的重要因素。故本厂根据多年的维护经验，为用户提供一些日常维护、保养、机械、电控方面常见故障维修的小常识，供用户参考使用，并诚请用户提出宝贵的意见。
常见故障排除方法
故障现象 检查、调整与判断方法
故障排除方法
错误显示：
……主轴电机超时
检查电源进线端是否电源缺相，如果缺相 用电压表测量进线电源电压并检修。
热继电器动作保护 打首先关机，然后检查电源进线是否缺相；查看电机是否负载过重，检查完毕再次上电
主轴控制板上3A熔断器熔断 更换熔断器
检查主轴控制板上的连接器连接是否牢固，如有连接器插芯损坏 检修并更换连接器插芯
主轴控制板有问题 更换主轴控制板
主轴电机故障 检修主轴电机
主控制板有问题 更换主控制板
主轴电机爬车 逆时针调整主轴控制板上电位器VR1
经过VR1的调整后仍爬车，检查主轴控制板上电容C6是否有问题 更换电容（C6为2.2uF/35V钽电容）。
检查光电编码器与轴连接的顶丝是否松动 对准零位后紧固顶丝
检查机械传动部分是否正常 调整皮带或链条
主轴控制板本身存在问题 更换主轴控制板
以上调整后还存在爬车现象，进一步检查滑差式电机刹车片是否损坏 更换滑差式主轴电机刹车片
主轴电机飞车 光电编码器没有连续脉冲 更换光电编码器
与光电编码器的线缆或连接器有故障 检修电缆并使其可*连接
错误显示：
……换色越限
……换色超时5秒
……半回转异常
观察针位置检测板上半回转指示灯是否亮，如果不亮，测量直流12V开关电源，若无输出 更换开关电源
检查针位置检测板上连接器连接是否牢固，如有插芯损坏 更换损坏插芯
打开针位置检测板上机盖，看其机械部分是否正常，如果异常 调整机械部分
用手柄转动换色电机及连杆机构，观察针位置显示灯是否随之变动，如不显示，或有的位置显示有的位置不显示，针位置检测板故障 更换针位置检测板
更换针位置检测板后仍存在上述第3项所列问题，则主控制板有故障 更换主控制板
检查针位置检测板供电12V电源是否正常，如果异常 修理或更换直流供电电源-
换色异常 检查电源板上各连接器是否连接牢固，如有连接器插芯损坏 更换损坏连接器插芯
检查电源板上熔断器是否熔断？（F1为15A，F2为6A） 更换熔断器
所有刺绣机头均无断线检测功能。（注：若设置为雕孔绣状态时，第一针均无断线检测。）
检查各个断线检测板连接器是否连接固 正确设置或更换损坏的器件和有故障的线路板
检查是否在菜单中设置了断线检测能
通过查看断线启动指示灯(L36)和线夹信号指示灯(L35)来判断有无断线启动信号和线夹信号
控制板故障
用电压表测量断线检测板供电电源直流12V是否正常？如不正常 更换电源
某一机头断线，所有检测灯亮 某一机头断线，所有检测灯亮 检修损坏器件或供电电源
检查电子译码板和断线检测板之间连线是否有短路现象
某一机头断线后，本身断线检测指示灯不亮，而另外机头断线检测指示灯亮 某一机头断线后，本身断线检测指示灯不亮，而另外机头断线检测指示灯亮 检修或更换有故障线路板
检查针位置检测板是否有故障
检查断线译码板，针位置检测板和断线检测板之间的连接是否有故障
无规则断线检测。（即在某一针位不检测而其他针位误检测，造成机器运转不正常。） 检查直流12V电源电压是否正常 更换损坏器件或断线译码板
线路板上连接器是否连接牢固
断线译码板损坏
某一机头锁不住 检查该机头电磁铁是否损坏 更换或维修损坏器件
检查该机头断线检测板机头电磁铁驱动部分三极管（TR7）是否损坏
检查机头电磁铁与针杆驱动滑块间机械安装是否有故障 更换或维修损坏器件
机头电磁铁全部锁不住 检查直流24V电压是否正常 检修电源
用电压表测量某一机头断线检测板电磁铁驱动部分中续流二极管（D13）两端的电压值。在断线检测开关打在下位，锁住机头时，测量此电压值应为8V±5%，若低于或高于此值，则 检修或调整控制CPU板上电位器
系统报警错误：E53-步进故障或按移框键绣框不动 步进驱动器过流（过流指示灯亮） 排除故障，更换器件
步进驱动器电源故障，熔断器熔断
步进驱动器连线错误
主控制板故障
机械故障
移框时步进电机声响异常或步进驱动器丢步，绣作走位 步进驱动器和步进电机间连线错误 检修排除故障或更换步进驱动器
步进驱动器缺项
机械故障
剪线无动作
用万用表直流档测量电源板上CZ3插座2、3两点直流电压，正常值为直流电压90V±10%，若不正常 更换电源板
手动剪线，观察主控制板上指示灯L33（JX）亮否？L33（JX）灯不亮，说明控制板有问题（无信号输出） 更换主控制板
检查剪线电磁铁托盘位置是否合适 调整到使电磁铁所吸合位置
检查剪线电磁铁本身是否正常 重新插接连接器
检查与其相关连接线接插件是否完好 取下绣框
用万用表测量电源板上三极管M6是否正常 如有问题更换同型号三极管
扣线不动作 用万用表测量控制箱内连接电源板上插座CZ6的插头4，5脚交流电压应为63V。若不正常 取下绣框
用万用表测量控制箱内电源板上插座CZ3的2、3两脚的直流电压应90V±10%，若不正确 检查接插部分是否接触良好；更换电源板
检查扣线磁铁连接线到电源板是否可*连接 检修，使其连接可*
用万用表电阻档检查扣线磁铁引线与机架有无短路现象（电阻为0） 依次检查每只扣线磁铁，并更换，正确阻值应为10Ω以上
检查主控制板有无扣线信号输出，扣线指示灯L32(KX)是否被点亮？若L32(KX)不亮，说明控制板有问题（无信号输出） 更换主控制板
检查主控制板到电源板信号线连接是否可* 检查主控制板到电源板信号线连接是否可*
用万用表测量电源板三极管M5是否正常？如有问题 更换同型号三极管
勾线不动作 检查方法与故障排除同扣线不动作的处理方法一致，勾线电磁铁并联值应为5Ω以上，主板上勾线电磁铁指示灯为L34(GX)。电源板上的三极管为M1,M2,M3,M4
绣框锁不住 检查接线端子交流100V步进电源供电电压是否正确 检查步进电源保险
测量步进驱动器8P双排插头1、2脚直流输出140V，3、7脚交流电压8V，4、8脚交流电压15V是否正确 检查步进驱动器内电源板上保险
更换步进驱动器内电源板
（9）绣框 通过观察绣作花形是否在同一位置跑位和花样周边是否正确来判断是否花样本身的问题 重新输入另一个花样
（7）X轴送布机构 检查是否因软驱34扁平电缆线本身或两端连接器的连接问题造成输入花样的错误 检修并使其可*连接
（8）夹线机构 机器绣框运作是否平稳？在绣框连续运作过程中有停顿吗？ 更换相应X、Y向步进驱动器或步进电机
（9）绣框 绣作花样跑位没有规律，既时而X方向，既时而X方向，绣框的前进轨迹与回退轨迹不一致 更换光电编码器
（8）夹线机构 在整机断电状态下，用手推绣框有松动、沉重的感觉吗 检查相应机械传动部分，如绣框皮带等
（9）绣框 通过观察花样跑位后是否能回原点来判断：
能回原点则可能是花样的问题
不能回原点则可能是因或步进驱动器故障造成跑位，也可能是步进信号线受到干扰造成跑位 重新输入另一个花样再测试
（7）X轴送布机构 更换相应X、Y向步进驱动器或步进电机
（8）夹线机构 查找干扰源
问
电脑绣花机常规故障解决方案
答
宝轮电脑刺绣机械有限公司 售后服务部针对绣花机日常出现的简单故障解决方案总结如下：
1.乱报警的情况，机车在车1，2根针时全机亮灯的情况。
解决办法：
检查机头各线是否短路
更换机头板
检查感光板是否短路。
2.多头不剪线，个别头死点错乱，断线率高的情况
解决方法:
调整死点错乱的头的上下死点。（死点错乱）
调整剪线时间。（不剪线）
检查线路是否过紧。（断线率高）
3.掉线 切不断底线的情况
解决方法：
更换主板。
4.剪线刀卡死；走位情况； 有异响
解决方法：
更换剪线涡轮
联系大豪电控，检查点位走位的原因
检查剪线链条 看压轮是否卡死，轴承是否坏了
5.车花时掉线，机台全部亮红灯的情况。
解决方法：
检查主板是否有问题。（掉线）
检查电位器，必要时可以考虑更换（亮红灯）
6.停车不到位
解决方法：
检查铁凸轮是否卡死，必要时更换铁凸轮后再试机。
7. 跳跳不下针和不下针的情况。
解决方法：
检查黑胶是否损坏。检查上下死点是否正常。
可以考虑更换电磁铁后再试机。
8. 车花粗细不一样。THK轴承有问题
解决方法：
调同步，和皮带张力。
检查框架轴承是否有损坏。有则更换。
9. 做货时，工针粗细不一
解决：
更换部份Y驱动，THK轴承，重新高度皮带张力，绣框的同步后再试机。
10 机头松动，主轴电机超时
解决：
检查机头平行是否松动。调试一下机头平行。
11 换色不到位，机头亮灯。
解决：更换译码版。
12.个机头珠片不动作，珠片机头不动作。
解决：检查珠片信号线是否要更换，查看双珠片气压是否正常。
13.车不到100度。特种绣无反应。
解决：检查针棒是否变形。更换一个测试一下。检查电源线是否接反。
14.线超时
解决：更换电源板后试一下
15.排线松动
解决：更换排线板后试机。
16.勾线电机动作缓慢，跳针
解决：检查内齿是否间隙过大，更换一个后再试机
17.剪线太长
解决：调整挑线弹簧张力，参数等。可以明显改善。
可以考虑更换电磁铁后再试机。
18.换色超时
解决：检查机头挑线杆是否断。圆齿磨损程度，更换后重新调试一下
19.不下针，车花走位，X方向移框有异响的情况
解决：检查黑胶是否损坏，若要更换， 更换后须调整上下死点。
检查Y后第二条皮带635轴承座是否松动与框加磨损程度。更换轴承，重新调整
20.车PP线下针线头长
解决：调前线角度，试机正常
21.转色不到位
解决：调转色箱，试机正常。
22.剪不断线
解决：调剪线刀，调参数。
23.拉杆连接套爆开
解决：更换连接套。
24.剪线掉线
解决：调参数
25.不下针
解决：更换黑胶
26.剪线后带不上底线
解决：调相关参数。
27.漏针
解决：调上下死点及梭床位
28.绣框无动作
解决：更换电源箱
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